晋城市康宁手外科医院综合楼及
养老院空气源热泵方案
第一章、公司简介
山西环瑞中广科技集团有限公司成立于2019年5月28日,位于晋城市豪德商贸城,是浙江中广电器有限公司的晋城总代理,也是南京天加、美的、格力等大型企业的战略合作伙伴。长期与中广电器、格力电器、美的空调等行业品牌密切合作,始终保持着工程方面的显著优势。
公司目前旗下有员工30多人,职能部门完备,下设一个集团公司,三个子公司。 公司致力成为一家工程优质配套服务商,配套服务以水、电、暖通工程为主,其中水包含工程污水施工改造及5C舒适家全屋舒适系统;高压电力工程施工改造;暖通工程包含了中央空调环境改造等配套施工。专注于煤改电、煤改气;大型空气能采暖/热水工程的承建及调试,大型空气能烘干设备、泳池热水及大型空调的安装及调试。为用户提供一个温暖、舒适、安全的生活环境 。
第二章、欧特斯技术先进性说明
一、中广欧特斯采暖机组配件描述
1)压缩机:
选用全球知名品牌丹佛斯压缩机,在机体内置压缩阀,在高压力、压力过高时可自动卸压至低压端。丹佛斯压缩机可承受最高温130℃,而一般压缩机的最高承受温度115℃;欧特斯采暖机组之所以选择此种优质的压缩机,就是它具有以上的优点使欧特斯采暖机组能在恶劣的环境下长时间工作。
2)膨胀阀:
选用电子膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量,防止出现蒸发器面积利用不足和液击现象。
3)壳管式换热器:
选用壳管式换热器,带分配器分液,保证系统管路冷媒的均匀性,换热效率显著增强。
4)翅片换热器:
翅片换热器采用高效外助片紫铜管,传热性能稳定,亲水性强,换热性能高。
5)芯片:
电路控制器采用微电脑控制,无须人员看管操作。
6)热保护器和接触器:
实现对电路的过载保护,使控制系统更加安全。
以上设备均采用世界知名品牌,有很强的可靠性。
二、中广欧特斯技术先进性
1)高效节能
中广欧特斯采暖机组经国家压缩机制冷设备质量监督检验中心(合肥通用机电产品检测院)检测,中广热泵机组输出能量与输入电能之比即能效比(COP)一般在2~4之间,平均可到达3以上,而普通电热水锅炉的效能比(COP)不大于0.95,燃气,燃油锅炉的能效比(COP)一般只有0.6~0.8,燃煤锅炉的能效比(COP)更低一般只有0.3~0.7。
2)性能稳定
热泵机组能否正常运行与环境的温度有很大关系,机组的参数设置不当,会导致机组在冬天不能正常运行,出现出力不够甚至结霜停机等现象,我公司以提升行业技术水平,建立健全行业发展标准为己任,建立行业内首个国家级热泵热水智能坏境模拟专业实验室,能模拟-25℃-45之间的工作坏境工况,准确测定机组的供水量,制热量和功能等技术数据,进行产品的原创性设计,同时评定产品的质量和运行的稳定性。精确的实验确保中广产品设计更合理,运行更安全稳定,使用更无忧。中广产品每台都过-25℃环境工况测试。中广空气源热泵机组稳定的性能,是客户的使用保障。
3)模块化控制功能
由多台机组构成的系统,实现模块化控制,自动控制调节每台机组的运行时间和投入运行的顺序,保证每台机组总运行时间一致,整个系统的高效、优化运行。
4)安全可靠性
可以多台机组并联使用,其中某台机组出现故障时,不会导致整个系统停机,其它机组仍可安全工作,系统安装有多种高精度传感器进行监测,具有多种保护装置;
A、传感器:排气温度传感器、环境温度传感器、盘管温度传感器、补水温度传感器、出水温度传感器、冷媒高压传感器、低压传感器等。
B、保护装置:机组具有高、低启动器故障保护、低压保护开关、压缩机过电流保护器、吸气压力过低、压缩机排气压力过高、内部过载继电器、装置等。以上各种保护功能均能通过手动复位,并储存和显示相应的警报信息。
C、系统运行温度宽广(-25-45℃)恶劣的条件下也能正常运行;
D、完整的自诊断功能迅速准确地发现系统内在问题,并显示出来,提示用户故障所在
E、具有掉电保护功能,保证即使发生断电后,主机也能自动恢复到先前设定的运转模式,不必重新设定运行参数。
5)自动化霜
机组具有防结霜和自动化霜功能,确保机组在低温坏境条件下性能稳定可靠。
采用四通阀换向除霜系统,结合微电脑芯片控制有效保证除霜效果。结构简单,成本低,除霜过程控制简单,系统稳定、可靠。
6)运行噪音小
每台主机都有很严格的噪声系数设计,运用现代计算机仿真技术结合设计风道系统,有效减少高频噪音,运行噪音不超过65分贝。
7)全方位保护
机组有全方位的保护系统、各种参数查询、系统参数查询等功能,采用故障实时汉显,无需查询故障代码。运行安全可靠、方便,真正做到无需人员值守,节省开支。
8)智能调节控制技术
采用电子膨胀阀,结合微电脑芯片实现精确根据热泵工况进行自动调节,使压缩机稳定的工作在最佳工况下,机组寿命更长。系统根据测试各参数值IC输出控制信号,通过IC驱动膨胀阀调节相应参数值下的开度,使压缩机稳定的工作在最佳的工况下。
9)远程集控功能
自带远程集控功能,可通过wifi、平板、智能手机、电脑等远程操控主机,实时监控机组的运行状态,并具有远程开关机和预约功能。
10)楼宇自控功能
机组支持RS485通讯协议,可连接楼宇自控系统
第三章、系统方案设计
一、工程概况
本项目为康宁手外科医院综合楼及养老院空气能热泵项目。项目位于山西省晋城市,养老院总建筑面积为8000平米,采暖范围为地下一层和地上十三层,建筑保温情况良好,采暖末端采用地暖;综合楼总建筑面积为12000 平米,空调范围为地下一层和地上十一层,建筑保温效果良好,末端采用风机盘管采暖制冷。
本工程主要为晋城康宁手外科医院医养结合建设项目门诊综合楼及地下工程。建设单位为晋城康宁手外科医院。建设地点位于红星街以北、西环路以东。本工程为地下2层,地上10层的建筑,总建筑高度为46.35m,占地面积为1264.81m2,总建筑面积为17007.54m2,地下建筑面积为6352.95m2,地上建筑面积为10654.59m2;其中门诊部分(一至三层)建筑面积为3522.91m2,病房部分(四至十层)建筑面积:6944.35m2.
全托养老中心工程概况。其中晋城康宁手外科医院医养结合项目全托养老中心工程。建筑占地面积:629.50m2/,总建筑面积:8868.31m2/,其中地上建筑面积:7782.73m2/.建筑层数:地下2层,地上13层。总建筑高度:50.25m
二、设计思路
本方案采用中广.欧特斯中央集中系统,设计思路最重要的是体现系统的节能性、可靠性、设计科学性、针对性。
a、节能性
空气源机组主要从空气中吸收热量,制热时吸收空气中的热量、为用户提供洗浴加热水用的热量,充分节约能源。
b、可靠性
中广欧特斯中央集中供给系统灵活简洁,投资成本少,运行费用省,维护方便,使用寿命长。
主机采用微电脑集中控制,可基本消除误操作对热泵系统的影响,使操作轻松、便捷,维护成本降低。热泵系统完善的外部自动控制设计,保证了系统最佳的运行状态和运行效果。
c、设计科学性
系统通过完善的自动控制系统(控制系统具有自动、手动控制功能),既可实现高效节能方式运转,又充分满足系统最大需求,同时运行成本最省,运行状况最稳。充分体现机组的互补性。努力实现整个系统总体结构简洁可靠、使用维护简便、工程投资最少、保障能力最高、运行费用最省。
三、设计说明
(一)采暖及热水设计:
A、设计依据
1、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2012
2、《民用建筑设计防火规范》GB50016-2014
3、《采暖通风与空调设计手册》GBJ16-87
4、《建筑给水排水设计规范》GB50015—2003
5、(实用供热空调设计手册)
6、(民用建筑空调设计技术措施)
7、国家现行的其他相关规范及措施
B、设计范围
1、空气源设备选型
2、其他辅助设备(水泵等)选型配置。
3、设备的安装位置、热水对接管路和电控循环系统等设计工作。
4、系统的电源容量,自来水补水量,设备基础及设备防护设计。
C、设计参数
室外空气计算参数(晋城):
夏 季 冬 季
夏季室外大气压力:923.1hPa 冬季室外大气压力:936.9hPa
夏季空调室外日平均计算温度:26.6℃ 冬季空调室外计算温度:-10℃
夏季空调室外计算干球温度:32.1℃ 冬季空调室外计算相对湿度:59%
夏季空调室外计算湿球温度:24.4℃ 冬季通风室外计算温度:-3℃
夏季通风室外计算温度:28℃
夏季通风室外计算相对湿度:59%
D、养老院采暖设备选型
该建筑总面积为8000平米,保温情况良好,末端为地暖,故选取面积热指标为60W/㎡,则总热负荷为: 8000*60=480kW,ZGR-150IIAD两联供机组的制热量为88KW(按冬季室外温度-15℃考虑),则项目供热需要设备数量为:N=480/88=6台
可见养老院项目选用6台ZGR-150IIAD 两联供机组可满足冬季制热使用要求。
E、综合楼采暖设备选型
该建筑总面积为12000平米,保温情况良好,末端为风机盘管,故选取面积热指标为 70W/㎡,则总热负荷为:12000*70=840kW,ZGR-150IIAD两联供机组的制热量为88KW(按冬季室外温度-15℃考虑),则项目供热需要设备数量为:N=840/88=10台
综合楼制冷设备选型
该建筑总面积为12000平米,保温情况良好,故选取面积冷指标为110W/㎡,则总冷负荷为:12000*110=1320kW,ZGR-150IIAD两联供机组的制冷量为136KW(按夏季室外温度35℃考虑),则项目制冷需要设备数量为:N=1320/136=10台
可见该综合楼项目选用10台ZGR-150IIAD两联供机组可满足冬季制热及夏季制冷使用要求。
F、综上所述,养老院选用6台ZGR-150IIAD两联供机组,综合楼选用10台ZGR-150IIAD两联供机组可满足项目使用要求。
七、方案设计施工图
1.封面
2.目录
3.设计说明
4.系统图
5.空调安装示意图
6.空调水路平面布置图
7.屋顶设备布置图
第四章、施工组织设计
一、施工要求
1.1.确保合同工期,保质保量完成安装任务;
1.2.施工中严格执行国家现行施工验收规范,质量评定标准,施工图纸及技术变更等有关要求;
1.3.施工前,施工人员应认真熟悉图纸,并对图纸存在的问题在会审时提出意见和建议,作好图纸层层交底工作,以施工图及施工图会审纪要为施工技术依据;
1.4.安装过程中,严格按施工组织设计,施工方案及施工技术措施等要求和方法进行施工;
1.5.搞好现场文明施工,服从现场统一指挥调度,互相尊重互相配合,按创建文明工地十二条标准加强现场管理,创建标准化文明工地;
1.6.严格加强工程质量的过程控制和管理,实行重点工序交接制度和重点部位,重点阶段的质量检验制度,消除质量通病,使工程质量一次验收成优。
二、安装施工记录
2.1.通用记录:开工,停工,竣工报告,中间交工验收证明书;分部,分项,单位工程质量检验评定表;施工质量自检记录,工程验收证明等;
2.2.管道施工记录有:管道试压(水压)记录;管道隐蔽记录(暗埋管道);管道焊接记录;管道材质检查记录;阀门检验记录,灌水记录;各种材料及设备的合格证及材质证明书等;
2.3.设备安装施工记录应有:设备开箱,检查,清点,移交记录,基础检查验收记录;设备找平及精平记录;设备清洗,吹扫记录以及设备单机和联动试运行记录;各种材料,设备合格证和材质证明书等;
2.4.施工日志。
三、施工中采用的技术标准及规范
《建筑机械使用安全技术规范》 (JGJ33-2001)
《建筑现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-88)
《制冷设备安装工程施工及验收规范》 (GBJ66-84)
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98)
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GBJ50242-2002)
《工业设备及管道绝热工程设计规范》 (GB50264-97)
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (GB50275-98)
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002)
《采暖与卫生工程施工及验收规范》 (GBJ242-82)
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 (GBJ300-88)
四、现场临时设施及加工场地安排
4.1.首先确定施工场地和临设,并确定现场施工用电用水量。
4.2.施工场地和临设安排管理:
4.2.1材料堆放:所有管道,阀门等材料,分型号规格存放。不得乱堆乱放,必须随时清理,保证施工现场整洁,卫生,文明。
4.2.2加工现场:应根据现场具体情况合理布置。首先,应保证用电电量和用电安全,所有机具设备的用电及气焊应按安全规程的原则,并保证与其它区域的距离。加工的产品,应分类堆放,保证加工现场的有效使用。
4.2.3库房:首先建立完善的库房制度,所有入库材料应分型号类型分别堆放,易燃易爆品专库专人管理,并配备灭火器,并作标志。随时进行检查,确保库房卫生安全。
4.2.4施工用电: 在施工现场设电源总箱一套,各用电设施设分配电箱,黑暗处采用行灯变压器提供低压配电照明,确保人身安全。
7.4.切实落实机电配套计划的实施,保证施工计划的进展和实现。
7.5.及时与甲方现场主管进行计划协调,避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
7.6.对计划进行严格管理,建立相应奖惩制度,切实保证计划的实施效果。
八、分项施工方案
8.1设备吊运的施工组织
热泵设备均要求于预留孔封闭之前运抵现场,进行设备的运输工作。设备的吊运分地上和地下两部分组织。
设备运输路线必须根据设备实际尺寸、门洞尺寸、墙体性质等情况确定,避免墙体预留量太大。
8.1.1地下部分:
根据现场实际情况,选择设备叉车运入的方式、或人工运入。
小型设备采用汽车等交通工具运入。
8.2热泵安装
8.2.1热泵减震安装:
本工程所选用的空气源热泵,电机功率大,安装时需采用橡胶减震。
(a)热泵安装注意事项:
减震安装要尺寸准确,确保各减震器受力均匀。
热泵安装时,先在基座下垫四块木块,木块高度要高于减震垫高度,将减震垫放在支架的四个角位上,对准固定孔位,确保受力平均且水平,卸去木块,再用螺栓将机组固定在支架及减震器上。
8.2.2安装工艺
(a)热泵运输到指定位置后,进行设备安装。热泵用PVC管将化霜冷凝水接出,并用管道排放到最近排水点。
(b)热泵安装要点:
热泵在安装时,应注意各热泵的轴线位置,同位置的热泵,应使每一台热泵的中心轴线相互平行。
8.3阀门等管道部件安装
阀门的安装位置、高度、进出口方向需要符合设计要求。
安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
大型号的阀门,单独在阀门处设置承重支架。
系统最高处的排气阀、管路最低点的排水阀必须设置并注意安装方向正确。
工作压力超过1Mpa以及主干管的切断阀门,必须进行强度和严密性试验。
强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,时间为不少于5min。
严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍,试验时间如表示:
8.4管道的支架
支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密。管道与设备连接处,设置独立支、吊架。
系统管道机组总、干管的支、吊架,采用承重防晃管架;与设备连接的管道管架需要有减震措施。
支管管架采用单杆吊架时,在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15米设置承重防晃支、吊架。
8.5电气线路的安装
安装时,严格按照机身上的线路图进行接线安装工作,在安装过程中要注意:
安装前,应确认所在地区的电网电压与热水器机组铭牌上所标的电压是否相符,适用于中国标准的供电条件,特别要区分单相220V和三相380V的输入电压(最大允许电压偏差±10%);
严禁改动热泵主机的内部线路;
电源、电线和插座的通载能力必须要满足该机标称的最大输入功率(电流)的要求[随着外环境温度的降低和出水温度的上升,热泵机组的消耗功率也会随之增大];
配线工作必须严格按国家布线规则进行,确保机器的金属部分具有良好的接地;
所有接线工作施工完成后,经仔细检查无误后才可接通电源。
8.6调试
(a)设备单机试运转及调试要求
空气源热泵机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其压缩机运行功率应符合设备技术文件的规定。
热泵机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准,正常运转不少于8h。
(b)做试运行记录表。
8.7 防腐做法
油漆前所有涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物(灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等)
油漆的工作环境需要清洁而干燥,环境温度低于4度或相对湿度高于90%的环境下不能进行任何油漆工作。
油漆产品在指定的使用期限内使用,有关油漆使用后,不允许填加清油或稀释剂。所有油漆表面的总干漆层厚度最薄不能少于0.2mm。油漆工作环境在不正常的环境条件下进行,油漆干固期需要延长,漆层未完全干透时,严禁进行下道工作。
油漆涂刷前作好成品保护工作,所有需要保护物件均进行保护性覆盖,尤其需要特别注意的位置是外露螺栓、螺栓孔。
所有油漆需要满足防火要求。
8.8 保温通则
所用绝热材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件,应符合消防防火规范要求。
管道绝热应在防腐及水压试验合格后方可进行,不能颠倒工序。如需先做绝热层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处绝热。
管道、风管绝热应粘贴紧密,表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。绝热层厚度应符合设计要求,允许偏差为+5%。
管道绝热需要合理安排以保证一个完整的绝热。水管和风管穿墙处和楼板处,绝热不得间断,并用不燃材料堵严。
8.9 特殊绝热情况
水管、在承托支架处的绝热和保护:
所有绝热水管需要在承托支架位置设置绝热。
固定支撑绝热、管托支座的绝热:
绝热材料与相连接的管道的绝热材料相同。绝热材料依据设备形状剪裁成满足设备绝热需求的形状并需要紧贴密封,不可遗留任何间隙。
穿越防火隔墙板的管道绝热:
穿越防火分区的绝热管道,外覆的绝热材料耐火程度必须与防火隔墙板的耐火要求相同。
阀门、过滤器及配件:
所有需要绝热的阀门、过滤器、法兰和其他配件依据相连管道的绝热厚度做相同厚度的绝热。外型设计满足装拆时不会使绝热材料受破损。阀门的外壳覆盖到阀杆。法兰的接口位置留出一定间隙方便法兰的拆除。
8.10 试运行一周后组织验收,技术资料移交、对甲方技术人员的培训。
第五章、施工流程及安装图片
施工准备→材料进场→开槽打孔→风盘吊装→管道及信号线安装→水系统管道水压试验→冷凝水管通水试验→地面清理→绝热层铺设→地暖盘管安装→分集水器安装→水压试验→填充层施工→发热电缆安装→室外机安装→卫浴毛巾架安装→温控器安装→送回风格栅安装→调试验收交付
(1)根据现场实际情况进行核查,检查施工条件是否具备,现场地面清理干净。
(2)项目经理根据施工工艺流程以及人员配置,制定详细的施工进度计划表,确保工程如期完工。(此处施工进度计划表省略)
(3)施工队进场,施工人员包含项目经理、施工队长、施工人员,应着装整齐,佩戴安全帽;施工现场搭建施工维护措施,方便材料放置或者垃圾堆放。
施工现场张贴施工通道走向、应急通道等,同时张贴施工许可证。施工现场张贴施工进度计划表、系统流程图、系统施工流程、项目各项负责人员以及联系方式。
材料进场,根据材料的供货周期以及施工进度计划表合理安排材料进场,对方有序、整齐、不影响施工。
根据施工图要求开槽,沟槽应平行、规则,底盒槽孔应方正、平直,不得打穿墙体;孔洞大小、位置、高度符合设计要求。
风机盘管吊装前,根据施工图纸要求,确认风机盘管送风口距离格栅的距离,将麻布缠绕风口四周,铁皮条、自动螺丝进行固定。麻布安装完毕后,折叠放置风盘送风口处,防止灰尘进入。
根据施工图纸确认风机盘管型号、安装点位,采用卷尺(或水平仪)测量风机盘管吊装点位;根据已校核吊装点位,采用弹线墨斗进行弹线;采用电锤进行打孔,打孔深
度约8cm。
根据风机盘管吊装高度,截取、打磨丝杆,进行吊架预组装。
将风机盘管吊装孔对准已经安装好的丝杆,采用减震垫片、螺母进行固定;采用卷尺校核安装高度是否存在偏差,如有及时调整。采用水平仪校核风机盘管是否水平或向冷凝水接管侧稍微倾斜,倾斜角度3°~5°为宜。校准无误后,将风机盘管固定牢固。
风机盘管吊装完毕后,采用塑料薄膜进行包裹,以防灰尘进入。
根据施工图纸进行主管、支管等管道弹线定位,并采用射钉枪依次定位支架吊点。
制作角铁支架,根据施工图管道走向依次安装,并采用螺母垫片固定。
根据施工图纸采用管剪刀截取适宜长度直管,切口处应平整、无毛刺。采用木托将管道固定在吊装支架上;木托两边直管套上相应长度保温棉。保温棉与保温棉(或木托)连接处,采用橡塑保温胶水粘接,粘接时,固定宜一次完成。
直管与电熔焊管件连接前,参照管件上插入深度的刻度标记,采用记号笔在管壁上标出插入深度。采用专用刮皮器,将刮皮器头插入管道中,扳下固定栓,顺时针转动刮皮器。
将刮皮后的管道插入电熔焊管件中,确认管道插入位置符合标准要求(标记插入深度)。确认管道无倾斜并保证水平及垂直方向均不受力后,依次收紧两侧螺丝,不宜过紧
同理,连接其它管道和管件(管件保温待水系统管道水压试验验收后进行)。。
将阀门、阀件进行预组装,和风机盘管以及空调支管进行连接,注意进出口方向正确,水平管道上安装阀门时,不应将阀门手轮朝下安装。(压差旁通阀安装于设备间吊顶处)
根据电熔焊机操作步骤,进行电熔焊焊接,确认采用扫码枪扫描条形码的方式。
冷凝水管安装,根据施工图设计、管道大小、走向布置冷凝水管,橡塑保温管必须直接套在水管上,每隔0.7m设置固定支吊架。
冷凝水管道通水试验验收后,将软管、三通、弯头等部位保温管密封,保证覆盖严密,不露胶管。
(11)水系统管道水压试验。
1)管道电熔焊接完毕,外观检查合格后,进行水压试验。
2)打开水系统管道的给水阀门向系统中注水,同时开启风机盘管和其它高点处的排气阀,排尽系统管道内的空气。待 水注满后,关闭排气阀和进水阀。
3)打开连接手动打压泵的阀门,向系统缓慢打压,宜分2次~3次升至试验压力,水压试验压力为0.6MPa~0.8MPa, 保压24h。
4)在试验压力下对管道进行全面检查,60min内管道系统不渗不漏视为合格。
(11)水系统管道水压试验。
1)管道电熔焊接完毕,外观检查合格后,进行水压试验。
2)打开水系统管道的给水阀门向系统中注水,同时开启风机盘管和其它高点处的排气阀,排尽系统管道内的空气。待 水注满后,关闭排气阀和进水阀。
3)打开连接手动打压泵的阀门,向系统缓慢打压,宜分2次~3次升至试验压力,水压试验压力为0.6MPa~0.8MPa, 保压24h。
4)在试验压力下对管道进行全面检查,60min内管道系统不渗不漏视为合格。
(13)根据图纸设计布置室外主机、风机盘管、温控器、电磁阀、电动阀等的电源及信号线,并由装修水电配合机电项目经理预留室外主机、风盘所需电源,导线两端应贴上对应的标签贴纸,进入端子的导线应留适当余量。
(14)地暖施工工艺流程
地暖安装前,应进行场地清理、基础找平,保证原始地面平整、干燥、无杂物、无积灰。施工时不宜与其他工种交叉施工作业,所有地面留洞应在填充层施工前完成。
在与辐射面垂直构件交界处设置边界保温条,边界保温条要具有优异的粘贴牢度保证其使用中不会脱落。保温板不允许替代边界保温条,边界保温条连接处采用搭接,搭接长度不小于3cm。
在已经铺设好的保温板上铺设反射膜,反射膜铺设应平整,尽量减少褶皱。反射膜膜之间拼缝处应有3-5cm搭接。
根据施工图铺设钢丝网,钢丝网距墙边距离应满足设计要求。钢丝网铺设应平整、无锐刺,钢丝网搭接处应保持两张钢丝网平行。
(16)在分集水器附近以及其他局部地暖盘管排列比较密集的部位,当管间距小于10cm时,地暖盘管外部应设置柔性护套管。地暖盘管出地面至分集水器下部阀门接口之间的明装管段,外部应加装波纹护套管,套管高出面层15~20cm。
地暖盘管铺设完毕后,经检查合格后进行水压试验,打开分集水器上的阀门向系统中注水,同时打开分集水器上的排气阀,排尽系统管道内的空气;待水注满后,关闭排气阀和进水阀门。
打开连接手动打压泵的阀门,向系统缓慢打压,水压试验压力为0.6MPa~0.8MPa,保压24h。在试验压力下,稳压1h,其压力降不大于0.05MPa且不渗不漏视为合格。
地暖盘管安装完毕且水压试验合格后、地暖盘管处于有压状态,温控器线管、线盒等隐蔽工程通过后进行填充层施工。采用水泥砂浆填充层材料时,应选用中粗砂水泥,且含泥量不应大于5%;选用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;水泥砂浆体积比不应小于1:3;强度等级不应低于M10。
该系统设计干湿分离,卫生间区域采用电地暖,发热电缆的安装在钢丝网铺设完毕后进行(绝热层铺设参照前文);根据施工图进行铺设,发热电缆应保持平直,电缆间距的安装误差不大于1cm。
(19)室外机安装
将室外主机放置在已经浇筑好的混凝土基座上,机器支脚需加装减震垫片,并将螺旋排气阀、集污阀等阀门阀件与管道进行连接,注意阀门进、出口方向正确;采用支架将供水主管和回水主管固定牢固,并用橡塑保温管对阀门阀件进行保温。根据机组接线图连接好电源、信号线等。