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发表于 2011-11-5 10:34:28
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本帖最后由 西安三孚地暖 于 2011-11-5 10:36 编辑
地 板 采 暖 工 程
混凝土表面裂纹分析及防止
在以往的地板采暖施工中,个别房间豆石混凝土表面有裂纹产生,就其形成的原因和防止裂纹形成应采取的措施,具体分析如下:
一、地板采暖豆石混凝土覆盖层表面产生裂纹分析:
(一)铺设聚苯乙烯泡沫板的基层表面不平整:
聚苯乙烯泡沫板是一种干脆性的保温材料,如果铺设苯板的基层表面凹凸不平整,浇捣混凝土时易将其断裂开,并形成一定高差。此断裂部位是应力集中位置,当混凝土收缩时,本部位容易产生裂纹。
注:地板采暖工程采用的聚苯乙烯泡沫板本身的压缩变形量很小,因为其密度必须在20kg/m3以上。
(二)混凝土质量不符合要求:
1、混凝土配比不当:
配置混凝土时,各种材料计量不准,水灰比控制不好,导致强度达不到设计要求:混凝土在空气中凝结硬化时,会产生体积收缩,主要是水泥浆在水化过程中,胶凝体不断浓缩使体积减小和水泥浆在凝结硬化过程中,由混凝土多余水分的不断蒸发而引起的体积收缩(又称失水收缩)。在这两种原因中,最为明显的是失水收缩,约占总量的80%~90%,因此,加入的水越多,蒸发的水也越多,则混凝土的体积收缩值也越大,产生裂纹的几率和比率也会增加。
2.、混凝土搅拌不均匀:
硬化过程中,由于内部收缩不一致会产生裂纹。
3、 混凝土原材料不符合要求:
豆石混凝土主要原材料包括水泥、砂子、卵石和水。
(1)水泥不符合要求:水泥是混凝土的重要组成部分,它是一种水硬性胶接材料,加水拌和后,经水化作用逐渐凝结硬化,并获得一定的强度;不同品种的水泥,在凝结硬化过程中,有明显不同的特征;如果采用收缩比率较大的水泥,则豆石混凝土容易产生干缩裂纹。
(2)砂子不符合要求:豆石混凝土中采用的是细砂或砂子的含泥量超标。与采用粗、中砂配合而成的混凝土相比,细砂配合而成的混凝土强度低、而且干缩性大,易产生收缩裂纹。
(3)卵石不符合要求:卵石粒径过大或含泥量超标,签于地暖结构的特殊性,卵石应采用较小的粒径,如果粒径过大,在浇捣不好的情况下,容易使混凝土产生空鼓和表面出现裂纹。
(4)采用了不洁净的水,影响了混凝土的强度。
(三)因施工工艺不当造成混凝土产生裂纹:
1、浇筑混凝土后没有进行有效的振捣,混凝土不密实。地板采暖使用的PEX管与混凝土的粘结力较差,混凝土浇筑后不进行很好的振捣,混凝土没有将管子完全嵌固严密,会导致混凝土层空鼓和开裂。
2、混凝土浇筑停歇时间超过规范规定时,没有对已凝结的混凝土接搓部位进行清理和处理。
3、混凝土浇筑后,时期养护不好,致使表面失水过快,产生裂纹,水泥在硬化初期的强度很小,容易引起表面干缩裂。
二、施工应对措施:
(一)基层施工完毕后,聚苯乙烯泡沫铺设前,必须将地面修平,并清理干净。
(二)豆石混凝土的强度等级宜在C15及以上。按现行的国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》中制定的混凝土试块的组数,提供试验材料进行检验。
1、豆石混凝土配比时,准确计量各种材料的用量,并严格控制水灰比,并根据混凝土强度要求添加防龟裂剂。
2、豆石混凝土宜用机械搅拌,搅拌必须均匀。
3、严格控制混凝土的原材料质量:
(1)水泥应采用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥。建议采用普通硅酸盐水泥,因为它早期强度较高,在凝结硬化过程中的干缩性较小,对控制和防止混凝土干缩裂较为有利。
(2)砂子宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%。其质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验标准》足够的湿润状态,常温条件下需养护2~3天;冬季施工要覆盖保温防冻的材料。
4、对住宅中地暖管过门等管子排列较为密集处(≤10mm),可在混凝土面层与管子之间设置一层钢丝网,以防止地面出现裂纹。
5、混凝土的强度达到1.2MPa后,方可以上人或在其上做面层.
6、豆石混凝土中应加防腐剂(膨胀剂)。
7、地板面积超过30㎡或长边超过6m时,应设置宽度≥5mm的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。
结论:混凝土表面出现裂纹的原因具有多样性和复杂性,不能归结为单一的某个原因,但主要的是混凝土层上下层收缩不均匀、混凝土搅拌时水灰比控制不准、前期养护不好所造成的,施工时应该特别注意。
西安三孚地暖工程安装有限公司
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