本帖最后由 北阳佳业舒适家 于 2014-12-9 09:33 编辑
前言 本次北阳佳业工程技术有限公司参赛作品另辟蹊径，杜绝以往将施工流程一一描述的模式，从细节入手展示中国金晶（集团）北京新材料与新能源研发中心项目的点点滴滴。 项目介绍部分 项目名称：金晶（集团）北京新材料与新能源研发中心 项目面积：28963平米 系统包括：1、土壤源热泵+水冷螺杆空调系统、2、地板采暖系统3、风机盘管系统、4、中央新风系统、5、中央直饮水系统、6、太阳能热水系统、7、地下排烟系统、8、远程智能控制机强弱电布线系统，共八大系统 项目简介及签约过程： 此项目是北阳承接的公建项目中，集成设计安装最多的一个案例，金晶集团是一家环保型企业，之前集团的另一个办公楼安装的暖通系统不是特别理想，所以要求此研发楼要达到国际绿色建筑标准，对空气的温度、湿度、洁净度、饮用水的洁净度、智能控制、等系统非常重视，对投标单位公司、样板工地也进行了细致的考察，在六家投标单位的激烈竞争中，北阳凭借自身的集成设计经验，针对项目的特殊性，为甲方专属设计了整体机电方案，得到甲方的信任。 金晶（集团）北京新材料与新能源研发中心简介： 金晶（集团）（股票代码600586）北京新材料与新能源研发中心位于北京市大兴区青云店镇垡上产业园，是金晶（集团）有限公司控股子公司山东金晶科技股份有限公司在北京大兴投资建立的新材料新能源生产研发企业。拟建的金晶太阳能电池基板及LOW-E玻璃项目总投资15.77亿元，建设两条太阳能电池基板生产线及配套设施，年产太阳能电池用基板4500万平方米；建设一条高档LOW-E（低辐射镀膜）玻璃生产线，年产LOW-E节能玻璃1000万平方米。
金晶（集团）简介： 金晶（集团）（股票代码600586）有限公司坐落于中国玻璃工业的诞生地——山东博山，从1904年中国成立第一家玻璃公司至今，金晶承续了中国平板玻璃106年的历史文明。目前，金晶（集团）有限公司是以玻璃、纯碱及其延伸产品的开发、生产、加工、经营为主业，并逐步进军太阳能新材料、节能新材料领域的大型集团公司，是国家高新技术企业，中国新材料基地骨干企业。1998年通过ISO9002质量体系认证。2007年获得ISO/14001环境体系认证，以及企业标准化3A认证。继集团“金晶”牌系列浮法产品获“中国名牌”之后，金晶中空玻璃又获“中国名牌”，金晶商标获中国“驰名商标”荣誉称号。
北阳佳业工程技术有限公司简介： 北京北阳佳业工程技术有限公司创始于2006年，创始人刘猛先生带领百余“佳人团队”，八年来首创并专注于健康住宅的系统集成服务，是健康家居的倡导者和实践者。北阳以“恒温、净水、洁气”为核心产品，提供从“前期设计、产品安装、后期维修”专业一体化全链条服务。 成立八年以来，北阳佳业成长迅速，迄今已经为超过3000户别墅公寓、上百家大型工建客户提供优质服务，项目覆盖京津、河北、内蒙、山西、陕西、福建、江浙等区域。
企业理念与行为准则： 企业使命： ■为员工搭建一个实现人生梦想的平台 ■满足客户的高品质生活需求 ■为行业树立标杆 企业愿景： 做最具影响力的健康住宅服务企业 企业价值观： ■客户第一 客户是我们的衣食父母 ■团队合作 共享共担，平凡人做非凡事 ■拥抱变化 迎接变化，勇于创新 ■激 情 乐观向上，永不言败 ■诚 信 诚实正直，言行坦荡 ■敬 业 专业执着，精益求精 经营服务理念： ■质量理念：施工是技术活，也是良心活！ ■工程理念：大工程管理模式 ■产品理念：对集成设计的有力支持 ■工作格言：有智慧的请付出你的智慧，有汗水的请付出你的汗水，如果你智慧和汗水都不想付出，那么请你离开！ ■工作作风：认真、快、坚持承诺！ ■ 工作态度：绝不找借口！ 设计施工部分 设计总说明： 一、设计依据 1、《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019－2003 2、《建筑设计防火规范》 GB50016－2006 3、《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045－95（2005版） 4、《民用建筑热工设计规范》 GB50140-2005 5、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 6、北京市《公共建筑节能设计标准》 DB11/687-2009 7、《地源热泵工程系统技术规范》GB50366-2009 8、《通风与空调施工质量验收规范》GB50243-2002. 9、《地面辐射供暖技术规程》JGJ 142-2012. 10、《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB50364-2005. 11、《埋地聚乙烯（PE）给水管道工程技术规程》CJJ101-2004 12、建设单位提供的使用功能要求及有关文件 13、建筑专业提供的图纸资料及文本资料。 二、工程概况 1. 工程名称及地点：金晶（集团）北京新材料与新能源研发中心，位于北京市大兴区青云店镇。 2. 建筑概况：地下2层，地上10层，建筑面积m2，建筑面积为28963m2， 空调面积为13746m2,建筑高度为49.7m。 三、设计范围 舒适性空调、新风、地源热泵、地暖及太阳能生活热水设计。 四、设计参数及标准 1、室外气象参数 2、室内设计参数 三、机房系统 1、空调负荷、负荷指标：空调冷负荷采用谐波法逐时计算，热负荷按稳定传热计算，负荷汇总见下表： 1、冷热源 空调冷热源采用地源热泵+冷却塔形式的复合热泵系统。 2、机组选型 2台地源热泵机组,单机制冷量458.7KW,制热量为481.8KW； 1台螺杆式冷水机组，单机制冷量457.7KW。机组设在地下一层机房内，冷却塔设在十层楼顶上。 机组运行模式： 2、冷、热水系统 4.1设备形式：地源热泵、冷水机组、冷却塔按照一机一泵的原则设置，地源侧水泵为两用一备，负荷侧水泵为三用一备，冷却水泵为一用一备，地源侧补水水泵为一用一备，负荷侧水泵为一用一备。 4.2 系统形式：空调负荷侧为1级泵变频变流量系统，水泵整定变频（100-70%变频，<70%定频）；地源侧为1级泵定流量系统。 4.3 冷热水设计参数 冷水：7/12C 热水：45/40C 定压：末端系统，稳压膨胀器定压，设在机房内；地埋管系统，稳压膨胀器定压，设在机房内。 4.5 水处理：末端系统、地埋管系统均采用软化水，由机房全自动软水器提供。 4.6 水力平衡：地源侧集水气器分支管回水设静态平衡阀。 4.7 机组、水泵的进口均设过滤器、橡胶减震装置及压力表等装置。 5 空调系统 5.1 采用卧式暗装风机盘管+风管+新风加湿系统。气流组织形式为上送上回，经散流器送入室内。 5.2 风机盘管供水管均设过滤器、回水管均设电动二通阀。 5.3 空调采用两管制系统，垂直管路为同程，每层水平管路采用异程，水平回水主管上均设水力平衡阀。 5.4 供回水系统各层各环的水平干管端点处均加DN20自动排气阀，凝结水管均采用镀锌钢管，排至每层卫生间，凝结水、管道均采用橡塑保温。 5.5 风管与风机盘管连接处采用帆布软接，风机盘管带回风箱。 5.6 新风采用热回收新风机组，安装在每层的新风设备间，新风机配有初效过滤器、表冷器及湿膜加湿器。 5.7 新风管井中的新风由新风机、新风管道送至各房间的空调管道中，与风机盘管共用送风口。系统回风经房间百叶风口送进回风管道，在机组中与室外新风进行间接热交换后排至室外。 5.8 进入房间的新、回风管上均设风量调节阀；新风机组供水管均设同管径铜质阀门及过滤器。 6.地下换热系统设计 6.1 系统形式：共布置178个地下换热器，双U型，竖直埋设120m，分4个布井区,其中A、B两区布置在研发中心办公楼北侧及东侧，C、D两区布置在办公楼南侧;A区井数为41口，B区井数为41口，C区井数为48口，D区井数为48口。井与井之间的间距为5m,地下换热器的介质为水。 6.2 换热器的连接：室外布井区均设检查井，井中安装一级分集水器，每分支带二级分集水器，每二级分集水器带5-6口井；一级分集水器的各支管上设阀门及压力表，用来检测和调节各二级分集水器的运行；二级分集水器各支管上均设同材质的阀门，可开启、关闭换热器。方便后期检修时不影响整个系统的正常运行。 6.3 地下换热器的管材及管道连接形式 地下换热器系统垂直埋管采用PE100高密度聚乙烯管，承压1.6MPa，水平埋管采用PE100高密度聚乙烯管，承压1.25 MPa。聚乙烯管的连接方式：d≤32，电熔；32＜d≤63，承插热熔；d＞63，对接热熔。聚乙烯管与钢管的连接采用钢塑法兰连接。 PE100聚乙烯管的管道规格对照表： 7.地板辐射采暖系统 7.1 范围：一层大堂、二层会议中心、九层及十层均采用地板采用，间距为175mm. 7.2 热源：地源热泵,地板采暖系统供、回水温度为45℃～40℃。 7.3 地板采暖加热管材采用S4级耐热聚乙烯（PE-RT）管，敷设于地面垫层里，管材规格为De20,管长控制120m以内。 7.4 绝热层：厚度为20mm的挤塑保温板，导热系数不大于0.028W/m.k，容重等于30kg/m3； 7.5 分集水器每一回路上的供回水管路均需设置过滤器及阀门。每层的地暖供回水管道接至机房分集水器的地暖主管上，地暖回水管上均设水力平衡阀。 7.6 本项目采用间隙供暖较多，在设计中采用分室控温。分集水器的环路不超过8路。 8.太阳能生活热水系统 8.1 系统采用44块平板太阳能，日产60度热水量为6t,使用7.5T不锈钢保温水箱。 8.2 平板太阳能采用防冻介质集热，热量经板换后与水箱进行换热,由集热器与水箱之间的温控控制。 8.3 水箱至用水点采用恒压变频水泵，保证热水的即开即热，用水点的最不利点设温度传感器控制回水管道上电磁阀的启闭。 8.4 水箱的补水有水箱内的温度及水位控制，水位及光照控制电辅助的启停。 8.5 管道均为离心玻璃棉进行保温。 施工总说明：
1、一般规定 空调通风工程的施工验收应按本说明进行，说明中未详之处均应遵照国家标准执行，执行规范如下： (1)《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 (2)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 (3)《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版) (4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 (5)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 (6)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50274-2010 (7)《通风管道技术规程》JGJ141-2004 (8)《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010 1.2 图中的尺寸单位 1.2.1 标高以米计，其余尺寸以毫米计。 1.2.2 风管标为管底标高，相对于室内地平；水管标高为管中心标高，相对于室内地平。 2.风管 2.1 管材、制作、安装 2.1.1 空调送回风管、新风管、通风管均采用空调风管采用壁厚1.0mm镀锌钢板，保温材料均采用橡塑，风管制作要求，均应符合低压系统风管的规定。 2.2 风管上的部件（防火阀、消声器等）安装时，气流方向应正确、设有单独的支吊架，保证阀板转动灵活，连接风管不变形，阀柄操作方便，保温层应不影响阀杆和阀柄的运动。 2.3 风管支、吊、托架的安装不得损坏绝热层和隔汽层，参照国标03SR417-2“装配式管道悬吊支架安装图”或03K132。 2.4 风管上用的软接管采用绿色维纶防火帆布（氧指数不小于35；燃烧后炭化，不液滴；厚度不小于0.40mm；常温下伸缩不小于10000次）制作； 2.5 与土建风道连接的钢板风道，当长边大于400mm时，须采用至少厚2.0mm的钢板制作，并应保证连接口的强度，防止变形；钢板风道应顺气流方向插入，周围空隙并应进行密封处理。 2.6 保温风管穿过墙体时，应用厚度不小于0.75mm的镀锌钢板做保护壳；当穿过防火、防爆墙体或楼板时，采用厚度不小于2.0mm。保护壳与风管间的间隙尺寸应不小于风管绝热材料的厚度，并用岩面或矿棉材料封堵；保护壳端面应与墙面或楼板底面平齐或略高，但应比楼板面高30mm。 2.7 一般风管不刷漆,其支,吊架刷防锈底漆和本白色磁漆各两遍. 2.8 风管宽边大于630mm,长度大于1250mm时,采用角钢(内,外)加固.角钢排列整齐,其高度不小于或等于风管的法兰高度. 角钢与风管的铆接应牢固,间隔应均匀,不应大于220mm.并应加固框补强,并应有防止咬口缝胀裂的措施. 3. 室内空调水管 3.1 管材及连接方式 3.1.1 空调水管、冷却水管：DN<=50采用加厚镀锌管丝扣连接，DN>50采用焊接钢管,法兰连接。 3.1.2 空调凝水管：均采用普通镀锌钢管丝扣连接。 3.1.3 地源热泵地埋管：均采用PE管。 3.1.4 给水管：参见水施工,风机盘管送风系统的供回水管，应设置固定支架。 3.1.5 管材标准及规格对照 (1)焊接钢管：GB/T3091-2001。 (2)镀锌钢管：GB/T3092-1993。 (3)PE管：GB/T13663。 3.2 空调冷凝水管应顺排水方向设置坡度安装，其坡度不得小于0.003，严禁倒坡；空调器的空气冷凝水管应设存水弯（有效水封高度不小于80mm）或其他隔气措施。 3.3 立管及水平管翻高形成气囊的最高处均设置排气阀，在吊顶内的排气阀采用手动型，在机房、管道井等处采用自动放气型。立管及水平管翻低的最低处均设置排水阀，立管底部排水阀前应有不小于100mm的集污管段的长度。 3.4 管道的支、吊架详见国标03SR417-2“装配式管道吊挂支架安装图”、05R417“室内热力管道支吊架”、97R412“室外热力管道支座、冷管道与支吊架之间应垫经防腐处理的木衬垫（高密度难燃型酚醛发泡或保冷PU鞍座），垫块厚度应与绝热厚度相同，但不小于50mm。 3.5 钢管道的支、吊架的最大间距见下表 3.6 钢制管道施工完毕，外观检查合格后，应进行压力试验。压力试验应符合以下规定。 3.6.1 试验压力的确定见下表 3.6.2 地埋管系统试验方法按《地源热泵工程系统技术规范》GB50366-2009要求进行。 3.6.3 大型或高层建筑的水管道宜采用分区试压和系统试压相结合的方法。 (1)分区试压：用于相对独立的局部区域或楼层管道的试压。在管道内水压达到试验压力后，10min内压力不下降；再降至工作压力，60min内压力不下降，外观检查无渗漏为合格。 (2)系统试压：各分区管道与系统主干管道连通后，整个系统管道的试压。在试验压力条件下，10min内压降不大于0.02MPa；再降至工作压力，外观min内压力不下降，外观检查无渗漏为合格。 (3)试验压力以系统最低处为准（如将设备接入，须保证不超过设备的试验压力）。 3.7 空调冷凝水管必须作充水试验，无渗漏为合格。 3.8 管道安装前必须必须将管内污物及锈蚀清除干净，安装时应保持管道的清洁，严禁施工杂物等落入管内。管道压力试验和透明度与入口水目测一致为合格，清洗后过滤器应及时拆洗干净。蒸汽管道宜用蒸汽或压缩空气进行吹扫，吹扫应按规范(7) 8.4节要求进行。 4、室外地埋管管道的施工 4.1地下换热器管道的施工 4.1.1打孔：打孔前进行地下换热器孔的放线定位，确定地下换热器孔的位置。然后进行竖直打孔，孔径160mm，有效深度120m，孔的竖向偏差不超过2％。 4.1.2下管：下换热器管前应进行水压试验，试验压力1.6MPa，在试验压力下，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象。将其密封保持有压状态，准备下管。下管前应采用分离定位管卡将四根换热管进行分离定位，分离定位管卡的间距为3米。下管过程中防止损坏管道，下管要保证到位。下管完毕后在地面以上预留1m左右的管道以便以后连管，将换热管进行固定，防止下滑到井内。 4.1.3回填：地下换热器孔的回填采用专用回填料回填，确保无回填空隙。回填完后将留在地面的管道管口进行封堵保护并进行标记，防止后续施工造成损坏。 4.2水平管道的施工 4.2.1埋管：地下换热器系统水平埋管采用直埋敷设，管道下垫150mm厚沙层，上铺250mm厚沙层。将各分区内的U形管连接成系统，并分别引至机房主机安装位置。管道热熔或电熔连接时必须按照厂家施工技术规范标准进行。 4.2.2管道冲洗试压：将地下换热器分区注水冲洗、排气，系统冲洗约30分钟，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有气泡产生，必要时可用水泵进行冲洗排气。冲洗完毕后进行第二次水压试验，试验压力0.8MPa，在试验压力下，稳压至少30min，稳压后压力降不大于3％，且无泄漏现象为合格。 5、地板采暖的施工 5.1地暖加热管应按照设计图纸设计的管间距和走向敷设，加热管保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm，管内部检查无杂质后方可敷设，安装间断或完成时，敞开处随时封堵。施工过程中应避免油漆、沥青或其他化学溶剂接触加热管表面。 5.2地暖加热管切管时用专用工具，切口应平整。管道弯曲时，弯曲半径不小于6倍管外径，埋设于填充层内的加热管不得有接头。 5.3加热管的固定采用卡丁将其固定在挤塑板上，直管固定间距为0.5-0.7m,弯曲管段固定点间距为0.2-0.3m。 5.4在分集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部加柔性套管进行保护。 5.5当地面面积超过30m2或边长超过6m时，按不大于6m间距设置伸缩缝，降低地面混凝土热胀冷缩时的开裂度。伸缩缝采用缩缝采用耐高温聚乙烯材质，尺寸为厚度10±2×高100mm，宽度不小于8mm。 5.6施工环境温度不宜低于5℃，在低于0℃的环境下，施工时应采取升温措施；施工过程中严禁施工人员踩踏加热管。 5.7混凝土回填施工过程中，加热管内的水压不应低于0.6MPa,填充养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa。 5.8混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备，施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。 6、设备验收及安装 6.1 所有设备安装前混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装设备。包括设备基础尺寸、位置，基础的强度，基础表面的平整度、水平度均应符合要求。 6.2 设备安装前应按设计要求检验其型号、规格，应有产品合格证和安装使用说明书，核对无误时方能进行安装。安装应按说明书要求进行或由供货商提供指导，吊装时应安全、稳妥，受力点不得使设备产生扭曲变形或损伤。 6.3 制冷机组安装时均需设减振基础，减振基础应按设计要求或由设备厂家配带。 6.4 新风机应按照设计要求设置橡胶隔振垫、减振器或减振吊架。 6.5 空调系统的循环水泵均设减振台座，在整个系统充满水后，必须重新调整，保证减振台座的水平度。 6.6 冷水机组和水泵等设备进出口水管处均应设计要求安装避震软接头. 6.7 新风机直通大气的进出口处设防护网罩.风管软接管长200mm,采用耐高温280℃ 30min以上的耐火石棉帆布制作.。 6.8 设备安装单位应配合土建施工予预留风管洞口(洞口比所穿风管或风口外形尺寸大100)及预安防雨百叶等. 6.9 所有设备安装用的预埋件、预留洞等应与土建施工单位密切配合，避免遗漏和返工。 6.10其余未详之处请遵照<<通风与空调工程施工质量验收规范>>(GBJ50243-2002) 7、油漆、保温 7.1 油漆 7.1.1 管道在试压、清洗合格后方能进行除锈和油漆工作。 7.1.2 所有非镀锌铁件均须除锈后刷防锈漆两度；非保温者再刷面漆两度。 7.1.3 非镀锌支、吊架应在安装前完成除锈、刷漆工作。 7.1.4 管道最外层应涂识别色或识别环，识别环的宽度应不小于50mm，最大间隔为6m。 7.2 保温 7.2.1 空调风管：新风管、风机盘管接管均应保温，保温材料采用B1级橡塑保温板，厚度20mm。 7.2.2 空调水管：保温材料采用橡塑，保温厚度如下： 地下室机房：DN50-15040mm，DN>20050mm；其它：DN20-5025mm，DN50-15035mm, DN 200 45mm。 7.2.3 空调冷凝水管：保温材料采用橡塑，保温厚度15mm。 7.2.4 保温材料的主要指标：闭孔型橡塑，燃烧等级B1,导热系数<0.034W/mK,氧指数〉32， 容重为：70-120kg/m3 。 土壤源热泵+水冷螺杆机空调系统：
土壤源热泵打井图纸：
土壤源热泵机房系统图纸：
土壤源热泵机房设备平面布置图纸：
土壤源热泵机房设备管线图：
土壤源热泵系统设备表：
土壤源热泵+水冷螺杆机组施工细节：
开槽挖沟：北阳项目管理人员在施工现场用红外水平仪进行测量，保证开挖沟槽的平整度，减少介质的循环阻力。
管口密封：此工地施工周期常，管道下入井孔后，二次用胶带封堵，预防石子泥土进入管道后脏堵。
挖沟：从高处俯视，开挖的沟槽是否像是考古挖掘，是否像是象形文字？
PE管道支架：下管之前，每口井的管道都用管道支架固定，保证换热效果
PE水平管安装：管路间距一致，横平竖直
PE一级分集水器安装：根据项目定制的一级分集水器，安装完毕后与检修井的尺寸完全符合，设计与施工的完美结合
PE主管穿墙：采用定制的钢制护管器，保证了防水的质量与管道的稳定性，这个安装工艺可以吧
回填：回填前北阳现场工人将管道整理水平，低点用红砖支起，然后用细砂回填，保证了沟槽的密实度，用细砂盖住搞到20公分厚，再用原土回填，完全符合规范
防尘处理：打井回填完毕后，北阳用细纱网将现场全部封盖，降低扬尘，让京城少点雾霾
主机搬运：现场搬用条件受限，吊车设备无法使用，三吨重的三台设备，我们全部采用传统搬用方式，安全运至机房
热泵机房之热泵机组及控制系统：
【北阳佳业之土壤源热泵系统标准施工流程图】
地板采暖系统：
地板采暖主管图纸：
地板采暖铺设图纸：
地板采暖系统施工细节：
地暖管道铺设：管道横平竖直，卡钉按北阳规范
分集水器安装：分集水器安装平整，护套管按规范安装，管间距完全一致，卡钉一条线
回填找平：采用商混材料进行回填，北阳工人严格安装地暖回填标准执行，穿平底胶鞋、用平头铁锹
回填测量：在找平的同时也随时测量地面的平整度，保证后期木地板铺设时是质量
混凝土保养：回填完毕24小时后，采用塑料膜将地面全部覆盖，再次在上面洒水保养，最终地面真的没有开裂起灰
【北阳佳业之地板采暖标准施工流程图】
风机盘管系统：
风机盘管水系统原理图纸：
风机盘管水系统水管平面图纸：
风机盘管水系统施工细节：
出风口风道制作：45度角风道的制作，保证的出风的效果，降低的夏季结露的可能
护套管：管道穿墙是全部使用了钢制护套管，为后期维护留余地
冷冻水管安装：管道安装平直，保温扎带包扎严密
冷却塔：采用完全国标的支架材料，稳定性好，安装水平，设计位置合理
【北阳佳业之风机盘管水系统标准施工流程图】
中央新风系统：
中央新风系统设备布置平面图纸：
中央新风系统设备列表：
中央新风系统施工细节：
新风管道码放：现场风道码放整齐干净
新风管道制作：拱板式连接工艺，每一个接口在北阳的工地现场，必须保证严密
镀锌铁皮新风管道安装：安装现场管道横平竖直，支架安装距离符合规范
风阀安装：独立的空间全部安装了电动风阀，保证了风量的平衡
新风管道保温：采用B1级阻燃保温，保温与风道完全紧密粘接，特别是风道链接处，采用保温交代二次粘接，保证了风道的严密性
新风管道：整层的风道整齐的安装在平行条线上
中央直饮水系统
中央直饮水系统管道布置平面图纸：
中央直饮水系统设备列表：
中央直饮水系统施工细节：
管道支架：不锈钢管支架为北阳定制产品，管道固定更牢固美观，并全部安装保温
中央直饮水设备：采用美国陶氏滤芯，一台设备满足所有员工的饮水问题
太阳能热水系统（备注：根据甲方需求，太阳能热水系统暂缓安装）
太阳能热水系统原理图纸：
太阳能热水系统平面布置图纸：
太阳能热水系统主要性能参数一览表：
太阳能热水系统施工细节太阳能热水储水罐：可能储水罐并不是最好的，但是绝对是符合客户实际情况最合适的
太阳能板基座：铺上太阳能板之后就没人注意到它了，但它却是太阳能热水系统的“基石”
地下排烟系统
地下排烟系统施工细节：
排烟风机：地下一层、二层的排烟全靠它了
排烟风道采用角铁式连接工艺，保证了排烟的效果
排烟风道：工人在吊装排烟风道
远程智能控制机强弱电布线系统
远程智能控制机强弱电布线系统之：一氧化碳探测图纸
远程智能控制机强弱电布线系统之：二氧化碳探测图纸
远程智能控制机强弱电布线系统之：远程智能控制布线图纸
远程智能控制机强弱电布线系统施工细节
八六盒安装：控制面板盒安装间距完全同意、横平竖直，并标准清楚每一个盒子的需求，体现了工人的安装技能
弱点布线：一堆线中，找出相应的控制逻辑，还是有一些难度，最终北阳的布线标准一次性通过隐蔽验收
配电箱设备选择：配电箱选择是一个良心活，产品品质区别大，北阳采用国际知名品牌，使用寿命长
结束语：
到这里本篇参赛文章已经完毕，由于此项目尚未施工完毕，所以有的系统细节展现的不是特别具体，我们本可以只展示某一项系统，考虑到设计施工大赛行业内难得的盛会所以我们希望将所有系统都一一展示出来，来和全国的同行朋友们交流，由于本项目涉及系统较多，可能存在某些不足之处，希望全国同行朋友们批评指导，谢谢。
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狗仔卡
发表于 2014-11-27 14:05:59
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
抢沙发
千斤顶
发表于 2014-11-28 13:17:00
