2.材料,设备到场统一堆放;所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。
3.内机吊装及管道安装
a、室内机水平安装、保持水平度在正负1度以内,以此来保证冷凝水可以顺利的从接水盘排出。
b、吊装室内机时,吊杆一定要垂直,吊杆一定要使用10mm以上的全螺纹吊杆。机器下面要用双螺母锁紧,防止因为机器震动而振松螺母。机器上方和顶棚接触的地方至少要保留0.5mm的间隙,以此来防止机器运行时产生共振。
c、内机吊装完后,要将机器进出、风口包装好,以防止装修时产生的灰尘和杂物进入机器内部。
d、冷媒铜管内部一定要保持清洁无灰尘和杂物,按照厂家的规定厚度、规格、材质使用合格的铜管。
e、铜管在施工过程中不能及时和内外机连接时,一定要及时的封口用专用的铜管割刀进行切割,然后将铜管管口向下用平板锉将管口磨平,再接着用去毛刺的工具将毛刺去除。
f、分歧管安装要注意水平安装,水平度要保持在小于10度以内。两个分歧管之间,分歧管和机器之间的距离都应保持在500mm以上
g、空调凝结水管采用UPVC水管,坡度不小于5‰,坡向与排出方向一致,且不能上翻。
h、管道穿过外墙孔必须密封,雨水不得渗入,管道穿越楼板处设保护套管,管道焊缝不得置于墙内。
4.主机安装
由于主机在楼顶且体积较大,所以需要吊装,外机在吊装时倾斜度不要大于30度。
a、搬运设备时须用对设备提供适当的保护,以免碰撞损伤;
b、设备底座按设备的实际尺寸制造,用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆,必要时再刷涂与设备相近似的面漆;
c、底座必须水平放置,底座与设备间需要放置15mm橡胶防震垫,降低设备运行时产生的震动与噪音;
d、外机安装在通风较好且非常干燥的位置,不要有物体影响机器出风,主机之间预留足够的空间位置,以便检修和散热。
e、室外机管路使用PVC圆形管包装来做保护,同时外机管路要做到水平平行和水平垂直。