本帖最后由 上海惠顿工贸 于 2013-11-25 10:26 编辑
额定工况下的运行是锅炉效率最高的状态 目前我们常用的都是燃气锅炉(包括壁挂炉),就是燃烧天然气、城市煤气或液化气,把燃烧产生的热量转换成热水热量,燃烧是壁挂炉中很重要的工艺,所以我们从燃烧的基本情况谈起; 一、 燃烧的基本概念: 燃烧的定义:燃料中可燃元素和空气中的氧在相当高的温度下进行剧烈的化合,伴随着发光发热的化合反应过程,称为燃烧。 整个燃烧过程包括化学反应的放热过程,物质间的相互运动,热量传递,质量传递,能量相互转化等一系列的物理、化学过程。 燃烧的必要条件是: (1)有可燃的物质,即燃料; (2)有燃烧所需要的一定量的氧气,一般来自于空气; (3)有足够高的温度。 二、燃烧必须有足够的空气: 燃料是进行燃烧的必要条件,没有燃料中的可燃物质,就不可能燃烧,虽然有燃料,温度也足够高,但如果没有氧气也是不可能燃烧的。我们以天然气为例,天然气的主要成分是甲烷CH4,它的燃烧过程就是CH4的剧烈氧化过程。 CH4 + 2O2= 2H2O + C02 燃烧22.4NM3要用2*22.4NM3的氧气,氧气在空气中的体积比是21%,所以说燃烧1标准立方天然气,需要9.52标准立方空气,这个空气量我们称为理论空气量,用V0来表示。我们经过反复的试验计算,得出一套经验公式: 根据上海市统计的统一口径: 三、空气量过多,锅炉Q2加大,效率降低: 在估算实际燃烧时所需空气量和产生的烟气量时,还应该留意二个方面。一方面我们以上涉及的都是标准状态下的气体体积Nm3。它的定义是在一个标准大气压,0℃时的状态,称为标准状态。但实际的状态往往不是处于标准状态的,我们都要用公式来修正: 1 Nm3= 1m3*P/760mmHg*273/(273+t) 另一方面,我们还要注意,实际上锅炉在燃烧时,空气中的氧气不可能完全和燃料中可燃物均匀混合,就是说有一部分氧分子没有被利用,就直接排放掉了。为了保证燃烧完全,必须多供应一些空气。这些多供应的一部分空气叫做过剩空气。理论空气量加上过剩空气量就是实际空气量,用Vk( Nm3/ Nm3)来表示,实际空气量和理论空气量之比叫做过剩空气系数。用α来表示。α= Vk/ V0。 这是锅炉运行中非常重要的指标之一,过剩空气系数太大表示多余空气太多,多余的空气并不参加燃烧,在锅炉运行时被吸入的空气在没有空气预热的情况下,吸进的环境空气在10℃-30℃,也被加热到排烟温度100多度,排烟量增加了,排烟热损失也增加,风机的电耗也增加,锅炉效率就降低了。过多的吸进冷空气,炉膛中燃烧温度降低,影响燃气的完全燃烧,更加影响锅炉效率。过剩空气系数太小,则不能保证燃料中可燃物完全被烧完,化合反应不完全热损失增加,锅炉效率也降低。因此在保证完全燃烧的前提下,尽量减少空气过剩系数是提高锅炉效率的一个重要措施。 四、空气量过多,降低燃烧速度,Q3增加,效率降低: 燃烧是一种化学反应,它也是遵循化学反应动力学的基本原则。 实践证明,浓度、压力、和温度都是影响反应速度的重要因素。在常用的壁挂炉内燃烧室的容积是有限的,这就要求燃烧过程尽快地在有效空间内完成,完成了的燃烧所产生的热量传递给导热介质—水。相反的如果不能完成,则大量的可燃气体随着烟气排出,使q3大大增加,所以我们有必要对燃烧速度进行讨论。 (1)浓度的影响:质量作用定律说明了反应物浓度对化学反应速度的影响。W=κ*Caα Cbβ,反应中反应介质的浓度越高反应越快。 (2)燃烧速度和压力的n次方成正比。但反应速度与压力的关系在一般的锅炉燃烧中常可以忽略,,这是因为燃烧室的压力接近常压且变化范围不大的缘故。 (3)温度对燃烧反应速度的影响很大:常温下温度每升高10℃,反应速度提高2—4倍。系统的温度越高分子的热运动越剧烈,分子所具有的能量越大,具有的活化能或超过活化能的分子数越多,化学反应就进行得越剧烈,越迅速。温度对反应速度的影响,阿累尼乌斯用曲线来表示,曲线随着温度升高而迅速上升,然后又变为缓慢上升,最后趋于一条水平线,W=W0。 但在实际中,只有当温度达到100000K时,反应速度才开始减慢。所以在工程中,仅能用到曲线的起始部分,在此部分,燃烧速度随着温度的提高而迅速增大,相反的燃烧温度降低,燃烧速度减慢,在壁挂炉有效的炉膛空间内,减慢的燃烧速度,会影响燃烧效率,影响锅炉的效率。 从另一方面来讲,壁挂炉的设计是比较严密的,选用的风机所流经风量基本是恒定的,当壁挂炉低负荷运行时,需要的空气量减少,但因风机吸入风量不变,就是过剩空气系数大大增加,冷风涌入多了,火焰燃烧中心温度会降低,燃烧效率也会降低。而且过剩空气系数增加,烟气的相对排出量增加,对节能减排,对锅炉的长期运行都是不利的。 五、确保二次风的均匀混合保证锅炉效率: 我们常用的壁挂炉燃烧器,它是由若干根钻有火孔的钢管焊在一根集气管上组成。为了使燃烧所需要的空气畅通到每一个火孔,一般要求
小火管间净距e=(0.6-1.0)d, 这种形式被称为小火管燃烧器。
小火管燃烧器的气体燃料从火孔(或喷嘴出来)喷出来和空气相混合,燃烧所需要的空气依靠扩散作用,从周围大气中获得,这种燃烧方式称为扩散燃烧。此时一次空气系数α1=0(在燃烧理论中有定义:即燃烧中所需要的空气,在未燃烧前和燃气混合的称为一次空气,也称一次风,在燃烧过程中和燃气混合的称为二次风)扩散燃烧的燃烧速度和燃烧完全程度主要取决于燃气与空气分子之间的扩散速度和混合的完全程度。 在实际燃烧过程中,可燃物质与空气的混合,扩散往往通过射流来完成。燃气从火孔或喷嘴出来,是一个气体流动过程,它完全遵循空气动力学的基本方程式—伯诺里方程式α1C21/2g+p1/γ+Z1=α2C22/2g+p2/γ+Z2+hω. 伯诺里方程式表述如下:当某一单位重量的流体从一个断面移动到另一个断面时,所发生的总比能的变化(动能、位置势能和压力能的损耗)是等于二断面之间的助力所消耗的能量。 在式中α1C21/2g称为比动能(即单位重量流体所具有的动能)。 其中α—是修正系数,一般称为空气流断面流速分布不均匀系数,其值大于1,它决定于气体流动特性。 g—重力加速度, C—速度,在式中可以看出当气体流速增加时,其比动能α1C21/2g会迅速增加。 在式中p1/γ—称为压力势能,p—压力 γ—重度。 Z—比势能,也称为位能,位能等于其重量乘以上升的高度。如果忽略变化不大的Z和hω,则为 α1C21/2g+p1/γ=α2C22/2g+p2/γ 从公式中可以看出,当C升高时,其P就会较大的下降。从壁挂炉的运行状况分析,当燃气从喷嘴或火孔喷出时气流速度C会大大增加,α1C21/2g增加很快,当α1C21/2g增加时p1/γ就会减小而形成负压,,周围空气就会涌进来,从火孔处或者说是火焰根部涌入,,也扰乱了火焰中气体的形状,形成紊流,加大了空气与燃气间的混合。空气与燃气的充分混合使燃烧更完全,更充分,确保了锅炉效率的提高。 在确认了额定负荷下,需要多少燃气量,通过多少个喷嘴,也确定了合理的燃气喷出时的速度。当壁挂炉在低负荷下运行时,火孔喷出的燃气量明显减少火孔出口燃气喷出速度大大降低α1C21/2g增加不大,p1/γ的降低也随之减少,形成的负压小了,空气涌入的动能降低,对燃烧气流的扰动也减少,空气与燃气混合变得更差,燃烧效率会降低,未燃尽可燃气体排放增加,这些都是我们不愿意看到的。 所以我们可以明确的看到,锅炉(壁挂炉)要尽量保持在额定工况下运行,降低负荷,降低运行参数都会导致效率降低,排放增加,都是不合理的运行状态。
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