1.边角保温、绝热层铺设→加热管铺设→分(集)水器安装→阀门、支管安装→打压试验→伸缩节安装→监督回填混凝土→调试验收
2.分(集)水器安装
(1)将分(集)水器水平安装于图纸指定位置,分水器在上,集水器在下,间距200mm,集水器中心距地面高度为300mm。
(2)采用4 个M6*60 膨胀螺栓固定。
3.支管安装
(1)外丝活接紧固时,防止密封胶垫起皱、错位。
(3)管件丝扣、对丝与阀门连接保持外露二圈丝扣,并将生料带清除干净。
(4)从支管第一个阀门到分水器的连接应保持水平。
(5)管材应用专用剪管器切割,切口整齐,断面应与管材成90°。
(6)支管安装用专用塑料扎带固定,水平间隔800mm,垂直间隔500mm;直埋于地下的管线每间隔1m,用配套管卡固定,弯处做加密处理。
4.边角保温、绝热层铺设
(1)边角保温铺设地带地面与墙面夹角应清理干净且地面应平整,如不平整度较大,应由建筑公司用适当办法(不能用松散的沙粒)找平。
(2)边角保温采用聚苯乙烯保温材料,厚10mm,高度为50mm,沿外墙四周铺设,并用绝热层聚苯板挤牢、用胶带粘紧。
(3)将保温板依次紧密铺设于施工地面上,如遇不规则情况,根据实际做裁剪,紧密铺设。
(4)如铺设部位有高于地面的物体,应按物体形状预留,并用保温板碎材填充平整,用铝箔铺设粘牢。
(5)铺设完的绝热层应平整,不得起鼓,边缘不得翘起。
(6)干法地暖的模板铺设在地板龙骨之间,铺设完毕应平整,不得有翘起等。
5、加热管铺设
(1)加热管按设计施工图纸标定的管间距、长度及走向敷设,加热管保持水平,不得出现“死折”及横向扭曲;管材弯曲半径不得小于7倍的管外径。
(2)用塑料扎带将加热管固定在镀铝反射膜的网格结点处,间距为:直管处不大于600mm,弯曲处不大于250mm。如为干法地暖,只需将地暖管嵌入预先铺设好的干法模块管槽内。
(3)加热管与分(集)水器连接时要压紧,紧固时与支杠连接处应用呆板手反向用力回应,以防止连接处开胶松动。
(4)分(集)水器与加热管供、回水管连接明管段加装波纹保护套管,套管应高出地面不小于500mm。
(5)铺设完毕的加热管应横平竖直,弯曲角度应保持一致。
6.水压试验
(1)水压试验应以每套分(集)水器为单位。
(1)水压试验前对管路进行水冲洗,在集水器的一端用管线连接至户内下水处。
(2)对支管及分水器和环路分别进行冲洗,时间不得少于1min,直至目测管内无任何杂物、出水口水颜色与入水一致为合格,并将所有管线中空气排出,注满水,关闭支管阀门。
(3)用手动泵缓慢升压至0.6Mpa,升压过程中随时观察与检查是否有渗漏现象,升压时间不得少于15min,当升至0.6MPa 时,停止升压,并关闭所有阀门。1 小时后压力降至小于0.05MPa,然后再泄压到工作压力0.4Mpa 作外观检查,各接口处无渗漏为合格。
7.监督回填混凝土
8.调试方案
具备供热条件的,调式在竣工验收后现场进行;不具备供热条件的,可延期调试。
(1)供暖前期
a.地暖外网系统为独立系统,不得和其他系统并用。
b.供水温度为50℃,回水温度为40℃,温差为10℃左右。
c.系统阻力3.5mH2O,系统最大工作压力不得超过0.6MPa。
d.应保证地暖系统内介质的流速大于0.25m/s。
e.地暖在试运行时,首先应冲洗外网及支管,以防止异物进入地暖环路系统,造成堵塞。具体做法应从分水器前断开,将供水支管和回水支管连接,进行外网系统全面清洗,直至清水流出为止,方可与地暖系统分水器连接。
f.往地暖系统注水时,应注意注水的速度不能过快,以免带进过多的空气,造成系统排气不畅。注水时应松开分水器上的放风阀,使系统内的空气排出,直至清水流出后再将放风阀关闭。地暖系统在注水时应一个单元或单层楼注水,应检查进、回水阀是否开启,以上须有施工人员在场,直到全部注满,系统处于运行状态为止。
g.冬季试运行时,应严格控制水温,首次运行时的供水温度应设定在25℃~30℃之间。运行一周后,每24小时将供水温度调高5~8℃,直至升到所设计的供水温度。
五、施工图片:
1、CAD图纸
2、混水及主管道安装
3、地面盘管
4、混凝土找平
4、散热片安装
5、壁挂炉安装